一、概論

燈飾產(chǎn)品有一些材料的耐腐蝕性較差，尤其是室外燈具的工作環(huán)境比較差，燈具的裝飾性使得其表面要求極其重要。需要采用一定防腐保護措施才能滿足顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的需要。因此對燈具產(chǎn)品及其材料的耐大氣和環(huán)境氣候的抗腐蝕性試驗或模擬試驗成了是本行業(yè)關(guān)心的問題。我在這方面作了一些工作和研究，在此將鹽霧試驗的方法或標準對燈裝飾產(chǎn)品表面防腐蝕能力的判斷分析作個總結(jié)，以供設(shè)計選材和表面防護處理作參考。

二、腐蝕機理

燈飾產(chǎn)品的工作環(huán)境為大氣和室內(nèi)環(huán)境，條件惡劣的在海洋氣候或海底。大氣腐蝕分干大氣腐蝕；潮大氣腐蝕；濕大氣腐蝕三類。

1，大氣腐蝕的特點

大氣腐蝕的特點是金屬表面處于薄層電解液下的腐蝕過程，其腐蝕機理符合電化學(xué)腐蝕規(guī)律：

當金屬表面形成連續(xù)的電解液薄層時，大氣腐蝕的陰極過程為：O2+2H2O+4e→4OH-

陽極過程為：Me- ne→Men+ ；當Fe、Zn全部浸入還原性酸液：陰極為氫去極化；在城市污染大氣形成的酸性水膜下：陰極為氧去極化腐蝕.

在薄層液膜下：氧易達到金屬表面生成氧化膜，陽極鈍態(tài)，陽極極化；液膜增厚（濕大氣）氧達到金屬表面要有個擴散過程，因此腐蝕受控減緩。

銹蝕機理：

大氣腐蝕之銹層處于潮濕條件下，銹層起強氧化劑作用，銹層內(nèi)陽極發(fā)生在金屬的Fe3O4界面上：Fe-2e→ Fe2+；陰極發(fā)生在Fe3O4和FeOOH界面上：6FeOOH+2e→ 2Fe3O4+2H2O+2OH-，銹層參與了陰極過程。

在工業(yè)大氣下，SO2、NO2、H2S和NH3等都增加大氣腐蝕作用。當濕度大于70%時，水膜形成，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕速度急劇增加；當濕度過小于70%濕度時，二氧化硫的電化學(xué)腐蝕速度很小。尤其是鐵、鋅、鎘、鎳不耐硫酸的金屬，在大氣中極容易腐蝕。一般認為SO2的腐蝕機理是硫酸鹽穴自催化過程。一旦銹層生成硫酸鹽，銹層便無保護能力。所以碳鋼在室外大氣條件下必須進行保護，方法有防銹漆、鍍Zn、AI等或加入耐大氣腐蝕之合金元素，如Cu、P等使銹層具有很好的保護作用。

2，海水腐蝕特點

海水大約3.5%NaCI溶液，（NaCI,MgCI2,CaSO4,K2SO4,CaCO3,MgBr2）平均電導(dǎo)率為4×10-2S.CM-1，遠大于河水和雨水。鹽濃度和溫度提高時，氧在海水中的溶解度下降，海水是典型的電解質(zhì)溶液，即電化學(xué)腐蝕特征，除了活潑的Mg及其合金外海水腐蝕過程都是氧去極化過程，腐蝕速度由氧擴散過程控制。多數(shù)金屬鐵、鋼、鋅等，由于CI-濃度高，陽極過程的阻滯作用很小，不易再減小，只有通過增加合金元素鉬來抑制CI-對鈍化膜之破壞作用，來提高其抗腐蝕性。

由于海水電導(dǎo)率大，電阻性阻滯很小，海水腐蝕的宏觀和微觀電池活性都較大，因此海水中異種金屬接觸引起的電偶腐蝕有相當大的破壞作用。如艦船和青銅螺旋漿可引起數(shù)十米遠處鋼船殼體的腐蝕。

三、 耐腐蝕性試驗和抗腐蝕性能的判定

1，耐候性試驗方法

中性鹽霧試驗：5%NaCI溶液，PH=6.5-7.2

乙酸鹽霧試驗：5%NaCI溶液，加入適量冰已酸，PH=3.1-3.3

銅加速乙酸鹽霧試驗：5%NaCI溶液,加入2g/L±0.2g/L的CuCI2.2H2O，PH=3.1-3.3

2，金屬材料及防護層耐候性模擬試驗標準

A）試驗設(shè)備要求：試驗箱材料不腐蝕且不影響試驗結(jié)果；鹽霧不能直接噴到樣品表面；工作空間任何地方的冷凝水不能滴落到樣品上；試驗箱溫度波動為±0.5℃，其均勻度為±2℃。

B）試驗條件的選?。?/P>

試驗溶液酸度：PH=7±0.2

試驗用溶液成分根據(jù)需要可以有四種選擇：

①、3%NaCI溶液；

②、5% NaCI溶液；

③、20%NaCI溶液；

④、人造海水；27g/L NaCI+6g/LMgCI2+1g/LKCI+1g/LCaCI2